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5月份，炼铁厂生铁产量、成本完成计划任务，12MW发电量创历史纪录；炼钢厂在完成生产任务的同时，重点难点合同全部做到保质保量；轧管事业部产量、交库等指标实现新突破，成材率等指标再提升；管加工事业部完成生产总量任务，特殊扣产量继续保持较高水平。目前，各生产厂信心满满地奋力向实现时间任务“双过半”目标发起新的冲刺。 炼铁厂 
炼铁厂生铁产量完成计划值，生铁成本较计划值降低4.32元/吨，超额完成公司下达的成本指标，12MW发电产蒸汽达到最好水平，实现吨铁降成本13.52元。加强重点工作、巡察整改、安全环保、学习培训等四个闭环管理，每周进行通报，提升职工工作执行力；加强对相关方人员的管理，与9个相关方单位开展座谈会，协调解决相关方单位安全、管理、现场的问题；组织设备系统全面整理机旁库，制作标签，完善出入库记录，确保账物相符。 炼钢厂 
炼钢厂电炉作业区充分抓好供电供氧、喷吹煤粉、高铁水比冶炼攻关等关键工艺，冶炼电耗降低8.2%，平均电价环比降低0.02元/千瓦时，钢铁料消耗同比降低1.17%；连铸作业区摸索提高最大单中包连浇炉数，实现连浇指标的提升，平均单中包连浇一二三连铸分别同比提高8.4%、12.8%和9.2%；生产技术科牵头做好高铁水比冶炼工艺优化，加强重点合同工艺技术跟踪，为提升冶炼效率、降低铸坯成本创造良好条件，重点关注铁水质量数量情况；设备管理科能源管控平台投入使用，即时监控全厂能源消耗，并对异常消耗及时管控，一炼钢压缩空气同比降低6.83%，二炼钢动力电同比降低19.69%。 轧管事业部 
一轧管分厂交库量完成月度指标，一次合格率同比提升0.078%，切头尾率较目标值低0.27%，合理安排生产计划，完成难轧品种累计近千吨。二轧管分厂完成交库量指标，一次合格率环比提升0.12%，成材率环比提升0.28%，废品率环比降低0.02%，258机组在不锈钢生产中保持高吨位轧制。三轧管分厂460机组交库量、720机组和热扩机组的产量均取得突破，一次合格率对比目标值提高0.01%，成材率对比目标值提高0.01%，故障率对比目标值低0.02%。 管加工事业部 
管加工事业部充分发挥对三个分厂的协调联动机制作用，月初根据公司计划排产，提前做好生产策划，特别是针对重难点合同，及时组织召开产前会，捋清生产工艺所涉及的各项要求，并制定详细的生产方案。对于长流程、工艺复杂合同，指定专人进行过程跟踪，发现问题及时解决，确保合同生产顺行。管加工分厂和元通公司提前做好各自螺纹加工线的生产准备工作，细化分解特殊扣产量指标，协调各类生产物资保供工作，以班产保日产，以日产保月产。热处理分厂针对13Cr产品产量提升开展专项攻关，合理使用、调配手探场地及人员，半成品交库量环比提升138%。 |
