山钢股份莱芜分公司棒材工序10月份多项指标创新纪录

10月份，山钢股份莱芜分公司棒材工序生产入库合格钢材创投产以来最高月产纪录，圆满完成莱芜分公司月度降本目标，工序成本与去年同期相比降低5314万元，为决胜四季度奠定了坚实基础。

凝心聚力、团结一心。面对严峻的市场形势，该工序大力开展形势任务教育，连续编写5期形势任务教育材料，引导干部职工丢掉市场转好的幻想，打破指标到顶、潜力挖尽、成本到底等思想桎梏，凝聚职工力量。开展“打赢生存保卫战，我该怎样干？”主题宣讲，明确决战目标和方向。各基层各支部、党小组冲锋在前，成为降本增效的突击队。

精益管控、极致降本。该工序抓住降本的“牛鼻子”和关键环节，开展现场观察，对各产线飞剪控制参数进行调整，切头切尾废钢降低0.15%。强化过程管控，严肃工艺纪律，对工艺参数进行日督查，过程损耗实现突破性降低。加强环保设施精准管控，通过CEMS与喷氨系统自动连锁，控制烟气经济合规排放。修订绩效考核方案，增加米重等参数考核，各项指标得到均衡提升。10月份，综合成材率达102.0%，环比提升0.4%。

综合管控、极致挖潜。制定四季度挖潜增效方案和月度生产经营预算，细化分解各项任务指标，强化生产组织，保障工艺、设备稳定，通过极致生产释放全部产能。利用“五位一体”产销协同平台，确保高效产品订单及时兑现。10月份，共生产高效产品HRB500E高强螺纹3.53万吨。制定《降低外委费用挖潜增效工作方案》，开展外委项目替代，优化电钳人员配置，外委费用大幅降低。梳理关联合同，达成23项降价协议，综合费用降低6%。

多线出击、众志成城。各党支部、党小组、青年职工纷纷行动起来，主动担责、攻坚制胜。生产运行党支部主动承担维修抢修工作，节省外委费用10万余元。第一轧钢车间开展提效攻坚，成品速度每秒提升0.5米。第二轧钢车间开展盘点改善攻关，切损控制在0.8%以内，成材率提升0.35%。维检车间青年职工对设备维修维护实施攻关，完成14套轧机的拆解，5套轧机修复上线使用，节约外委费用30余万元。