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中天钢铁:加快培育绿色低碳的新质生产力

 https://www.lgmi.com    发表日期:2024/5/16 9:49:48  兰格钢铁
    

5月15日,生态环境部首次把“全国低碳日”主场活动放在非省会城市——常州举办。

在这座处处洋溢着绿色低碳理念的时尚之城,中天钢铁作为本土起家的民营钢企,紧跟市委市政府决策部署,坚定走好绿色低碳高质量发展之路,打造与城市共生共荣的和谐示范型钢铁企业。

“国家级绿色工厂”“节能减排先进单位”“绿色发展标杆企业”“常州首批低碳示范单位”……创业发展23年,中天钢铁交出了令人满意的“绿色答卷”。

“近年来,中天钢铁从战略规划、工艺技术、节能减碳等层面入手,不断深挖减污控污、节能降碳的潜力,擦亮新质生产力‘绿’的底色,提高企业高质量发展的‘绿色含金量’。”中天钢铁集团董事局主席、总裁、党委书记董才平表示。

常州基地:“超低排放”助力节能降碳

2023年11月,常州基地全面完成全流程超低排放改造公示,比常州市目标日期提前45天,获得市政府表扬,并被作为督察整改看成效“正面典型案例”上报江苏省。目前,常州基地颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的吨钢排放量较改造前,分别同比下降92%、56%、79%。

“环保是底线,中天在低碳环保上的投入不计成本,仅常州基地超低排放改造一项,累计投入就接近30亿元,同时在内部环保管理方面,我们也是高标准、严要求。”董才平认为,不断提升环保治理设施的智能化、绿色化水平,是超低排放改造的重要举措。

常州基地建成国内跨度最大的全封闭料场

众所周知,烧结工序是钢铁长流程生产最大的产污环节,早在2018年,常州基地就布局实施烧结机脱硫脱硝升级工程等节能减排项目,烧结工序清洁生产水平处于I级水平(国际清洁生产领先水平)。同年,常州基地建成国内钢企最大跨度的封闭料场,在省内首个实现原辅料全封闭管控。为压降综合能耗,2019年,常州基地还关停内部最后一台燃煤机组,每年压减12万吨标煤消耗。

常州基地优特钢生产主阵地

为积极响应国家“双碳”战略,常州基地以产能置换为契机,于2021年率先实现碳达峰,同年建成超低排放管理一体化系统,实现有组织排放、无组织排放、清洁运输等环保数据的统一监测和有效治理,达到数智化降碳目标。

2023年,中天钢铁绿色低碳发展研究院正式成立。“碳管理体系建设和能碳管理平台系统构建,是研究院当前的重点工作,将助力提升全集团能源管理与碳资产管理能力,推动碳中和目标加快实现。”研究院院长吴就介绍,今年,常州基地还将全力创建“无废基地”。

南通基地:“绿电产业”实现点绿成金

今年的《政府工作报告》强调,大力发展绿色低碳经济,推进产业结构、能源结构等绿色转型。目前,中天钢铁采用“自发自用、余电上网”的并网模式,在各基地规划布局光伏发电项目,预计发电总量超过2.2亿度/年。此外,企业还布局建设储能电站项目等,不断提升“绿电”比例。

其中,南通基地建有省内单体最大的屋顶分布式光伏项目,于2023年2月并网发电,一期项目自发电率超95%,以此为基础架构的工业微电网,还成为钢铁行业唯一入选的工信部典型应用案例。

南通基地分布式光伏发电项目

经工信部综合评审,南通基地工业微电网作为钢铁行业智慧能源解决方案,环保和经济效益突出,可广泛用于黑色金属冶炼和压延加工业等行业领域。

南通基地航拍

落户南通海门四年来,中天南通公司积极践行绿色低碳发展理念,全力打造国家级绿色工厂。集团副总裁、南通公司总经理董力源表示,公司既要做钢铁产品的制造者,也要成为清洁能源的转换者,全力建设生态钢城、守护绿水青山。

当前,南通基地坚持以智改数转网联赋能绿色低碳转型,塑造新质生产力发展新方式。“今年以来,南通基地先后通过全流程超低排放改造公示,以及完成数字化能碳管理平台上线等工作,朝着环保绩效A级企业目标奋力冲刺。”董力源说。

淮安基地:“绿色革命”推进清洁生产

废酸处理一直是钢帘线行业的头痛难题。淮安基地坚持把节能降耗放在突出位置,为每个分厂都配备了独立的酸再生中心,在行业内率先实现废酸循环再生零排放目标。

“单套酸再生设备建设成本超过2000万元,所有废酸经处理后,可回到产线重复使用,有效减少酸液使用量和避免废酸处理工序,确保全流程清洁生产。”淮安公司总经理盛荣生介绍,整套系统具有三大工艺优势,包括废气处理效果好,颗粒物、氯化氢排放指标均小于10毫克/立方米,达到超低排标准;智能化程度高,极少需要人工干预,且无固废及废水处理成本;副产品价值高,机组产生的氧化铁球可满足多方需求,具有一定经济效益。

正在建设中的淮安基地

据悉,在建的中天淮安超高强精品钢帘线项目,是淮安史上单体投资最大的制造业项目,主要生产汽车子午线轮胎骨架材料,于2022年1月开工,预计2025年竣工达产。

淮安基地智能机械臂工作中

项目建设期间,淮安基地积极响应国家节能减排号召,配备蒸汽节能器、雨水收集系统等节能技术,并使用一级能效电机,能源消耗降低10%以上;采用国家重点推广的节能型绿色照明光源,以及智能照明控制系统,节电率达50%以上;装配余热回收装置,降低生产热耗约40%等。目前,淮安基地单位产品碳排放量远优于行业平均水平,综合能耗处于行业先进水平。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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