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随着公司“极致成本、极致效率”工作的不断深化，轧管事业部二轧管分厂258机组为实现降低能源无效损耗，结合厂里进一步节能降耗工作要求，对芯棒循环区域程序进行优化，降低了能源浪费，节约了用电成本。
258机组生产过程中，当其他区域出现故障或锁炉换规格时，芯棒循环区域会出现设备常转现象，造成大量能源浪费。
针对此情况，点检作业区决定对常转问题进行解决，通过现场实际情况和应用监控软件，对信号采集结果的观察及分析，最终确定优化方案，当轧制节奏快时，优先节奏不进行停机，轧制节奏慢时，可实现停车四到五秒以节约能源。
通过优化，在满足生产的同时，预计全年综合消耗电量可节约近2.6万度，节约用电成本近1.6万元。 |
