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四季度，天津钢管炼钢厂按照公司“极致成本、极致效率”工作要求，继续坚持“一切成本皆可降”原则，重新审视各项成本费用发生的合理性和必要性，从采购、制造、质量、能源介质等方面全方位系统研究成本削减，通过管理变革、效率提升、流程优化等手段分类，制定成本费用下降目标和具体改善方案，将降本任务层层分解到管理科室、作业区、班组、员工，真正实现降本任务全员、全体系、全过程的组织实施。 
完善安全履职工作 以扎实开展安全培训，深度治理违章为抓手，通过加强消防安全管理，加强相关方安全管理和危险作业管控，将风险消灭在萌芽状态。通过加快建立标本兼治的长效机制，最大限度防范和遏制生产安全事故发生，全面巩固提升炼钢厂本质安全。 强化生产全过程控制 以电炉“三个优”、精炼“五个化”、连铸“一稳三高”为原则，通过优化现有钢种冶炼工艺，制定相应的成分控制标准，细化各工序关键操作，同时加强过程指标的监管和考核力度，达到班组操作统一、钢水成分稳定、铸坯质量提升的目的。 积极寻求设备管理提升 通过“目标式”管理、“清单式”推进、“问责式”机制，不断传导压力、夯实责任。严格执行相关设备管理规定、技术规程和四级巡检制度；改进检修管理方案提高设备检修质量；加强入厂备品备件的质量把关，确保关键设备正常运行。全厂上下全面发力，向全面实现全年降本增效目标发起总攻，坚决打赢高质量发展攻坚战。 |
