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近日，喜讯传来，在集团公布的6月份及二季度集团劳动竞赛结果和奖励意见的通知中，沙钢永兴特钢公司炼钢厂转炉综合得分在6月份沙钢成员企业100-179吨转炉竞赛小组排名第一，并荣获集团二季度劳动竞赛优胜奖！这也是该厂继今年一季度获此殊荣后，再次蝉联该项荣誉。 
据炼钢厂厂长张徐清介绍，今年二季度，在全厂干部职工的努力拼搏下，炼钢厂共有4项指+标超历史记录。其中，4月份的质量内损0.53元/t，6月份的单炉产量167835t、单炉冶炼时间31.85min、转炉本体工序能耗-28.87kgce/t，均创下历史最好纪录。炼钢厂转炉也以总分258分的好成绩获得第一名，并蝉联集团劳动竞赛优胜奖。 
在二季度的生产组织过程中，加快生产节奏是重头戏。炼钢厂常日班调度主任王圣川表示，单座转炉生产模式作为炼钢厂乃至全公司的“瓶颈口”，抓好转炉冶炼时间的控制，缩短转炉冶炼时间尤为关键。为此，炼钢厂制定了一系列切实可行的措施，组织大家认真抓好执行和落实。一是围绕班产15炉抓冶炼时间控制，转炉的生产组织要做到“四不等”，即装炉时不等废钢铁水、转炉终点时不等人、出钢时不等渣包和钢包，冶炼Q235B等钢种时不等终点样，由调度主任负责总协调，确保转炉生产节奏的提升，减少冶炼周期，提升冶炼炉数。二是抓好炉机匹配。合理控制生产过程的铸机拉坯速度，紧密结合钢水供应情况和订单要求，安排铸机生产。通过生产组织优化，严禁连铸出现因钢水不足造成的生产组织混乱、提前停浇、控流生产等异常现象。 在转炉工序能耗方面，除加强了蒸汽回收、煤气回收的“跑、冒、滴、漏”控制和细节管理外，炼钢厂还重点开展了精炼电耗攻关。首先抓好了转炉出钢温度，减少了钢水在精炼炉通电时间；其次，抓好在线钢包周转数量，加快生产节奏，减少钢水在周转过程的温降，及时加保温剂，抓好钢包周转过程的钢水保温工作；此外，抓好2#连铸机进行生产节奏控制，提升1#、3#连铸满流率，降低精炼炉钢水出钢温度，6月份精炼电耗38.96kwh/t，较目标低6.04 kwh/t。 
好成绩的取得不是偶然，在打响时间过半、任务过半“大决战”的关键时刻，炼钢厂全体干部职工咬紧牙关、埋头苦干，以拼搏奋进、舍我其谁的使命感和责任感，圆满完成了半年任务目标，也为顺利完成全年任务目标奠定了坚实的基础。 |
