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山东磐金钢管制造有限公司(下称“磐金钢管”)于2017年3月成立，注册资本6亿元。公司位于山东省寿光市侯镇，北距国家二级港口羊口港20公里，东距潍坊港15公里，荣乌高速路口距厂区2公里，地理位置优越，交通运输便利。公司现主要装备六条现代化连轧制管生产线，其中Φ159两辊连轧线两条，Φ180三辊连轧线两条，Φ273三辊连轧线两条，年生产热轧无缝钢管能力300万吨，主要产品有结构管、流体管、石油裂化管、石油套管、中高压锅炉管等，产品规格齐全，管径Φ32～Φ356mm，壁厚3.5～40mm。 
围绕打造“精品”无缝钢管产业基地，近年来，磐金钢管充分发挥产业链“链长”优势，凝聚上下游形成合力，推动无缝钢管及深加工产业向高端化、智能化、绿色化转型升级，在高质量发展的道路上迈出了坚实的步伐。依托鲁丽集团有限公司钢铁产业基地，公司拥有从炼铁、炼钢、坯料到管材生产加工的全流程产业链优势，成立以来，磐金钢管始终坚持高质量发展，加快推进生产工艺、技术装备升级换代，不断增强企业实力，现主体设备均采用国际先进的无缝钢管连轧生产工艺，国内首创采用一台步进式加热炉配套两条连轧机组的生产模式，高速定尺热锯、管坯热送热装装置等一系列高效低耗无缝钢管生产技术的应用，大幅降低了能源消耗和物流费用，实现了生产能力最大化与能源消耗最小化。2022年磐金钢管无缝钢管产量实现300万吨，凭借先进的生产技术、产能规模的不断拓展，逐步发展成为了目前全国生产规模较大、产品规格齐全、全流程能耗最低的无缝钢管生产基地，彻底解决了周边地区无缝钢管产能分散、能耗高、装备落后的局面，为中国无缝钢管行业向高端化、集约化、智能化、绿色化、低碳化方向发展做出了重大贡献。 
创新是引领企业发展的第一驱动力。随着无缝钢管行业的快速发展，新装备、新工艺、新模式的不断涌现，公司始终坚持不懈的抢占科技的“制高点”，致力于新技术、新产品的研发，不断开拓创新，增强高技术含量、高附加值产品的生产能力，长期在无缝钢管领域的深耕细作，形成了自身的核心技术，产品发展到10余个钢级、200余个规格品种，产品涉及结构管、流体管、中高压锅炉管、石油套管和管线管等多个领域，获得国家专利60余项，公司研发的“高效低耗无缝钢管生产技术”荣获山东省冶金科技进步一等奖，“连轧无缝钢管生产用石墨喷淋系统”获得山东省企业优秀创新成果一等奖。 
在加大新技术应用、科技研发的同时，公司积极推进产品标准化体系构建，先后通过ISO9001质量管理体系ISO14001环境管理体系、IOS45001职业健康安全管理体系、ISO50001能源管理体系、GB/T23001两化融合管理体系认证、MC产品认证、中国船级社认证、特种设备型式试验认证等，获得全国优质民营无缝钢管企业、十大民营优质品牌企业、全国钢管行业质量领先企业、企业信用评价AAA级信用企业、诚信经营示范单位等多项荣誉称号，2018年、2020年分别入选潍坊市新旧动能转换及“四个城市”建设优选项目、潍坊市智能制造试点示范项目，2022年荣获“山东省制造业单项冠军企业”。凭借优异的产品质量，产品广泛应用于云南滇中引水工程、广西高速ETC改造、渝昆高速、川藏铁路、首钢扩建项目、曹妃甸港口项目、延长油田石油管道、兖矿井矿项目等众多国家及省市重点工程建设，并出口印尼、马来西亚、新加坡、泰国、伊朗等多个国家和地区。 
磐金钢管将不断夯实基础，提高定位，以落实“十四五”规划目标任务为牵引，立足自身发展现状，加大改革创新、转型升级,围绕钢管领域进一步延伸产业链，深化产业布局，以大口径极薄壁管、合金结构管、油套管等拳头产品作为技术研发的重点发展方向，通过研发水平的提升，带动企业提质增效。同时公司将加快建设方型管和矩形管等配套项目。其中φ530连轧生产线为全国最大的连轧管机组，搭配国外先进的热扩管技术来实现最大产品规格φ860mm，与现有的φ32-356mm规格有效补充。在钢管深加工方面，规划建设无缝钢管酸洗、镀锌、镀铬、出口管、石油套管、冷拔和热扩加工等生产线，届时磐金钢管将实现600万吨级无缝钢管生产制造和深加工能力，形成全国品种规格最齐全、产能最大的无缝钢管生产加工配送产业基地。 |
