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“挖潜靠点滴，增效争分厘”，今年1-8月份，天淮公司细化指标、突出重点、压实责任，已完成降本增效既定年目标进度的68%。
亮点同借鉴 设备顺行保障产量基础。今年1-8月份，通过不断加强设备专业技术培训，天淮公司职工设备维护技能水平得到进一步提升；开展设备点检员给操作工培训活动，使职工操作水平得到提升，设备故障率较去年下降0.59个百分点，为产量提升提供了坚强的基础保障。 工艺攻关助成材率提升。加大工艺优化调整力度，坚持最优长度生产，持续推进单倍尺改双倍尺、双倍尺改三倍尺生产，今年1-8月份平均成材率较去年提高0.64个百分点。 精益管理严控工序成本。通过强化精益管理等措施，天淮公司变动成本较去年降幅明显，剔除天然气影响因素，变动成本较去年下降了11.43%；因产量稳定提高，固定成本较去年下降了9.8%。 
措施保实现 如何确保坚定不移实现全年降本增效目标？天淮公司在降本增效的“计划表”中给自己增加了新举措。
一是借助天管技术力量、联动销售总公司聚焦热处理技术难题，全面提升天淮公司热处理产能水平，持续加大产品结构调整，扩大专业管生产比例。 二是坚持精心统筹协调合同资源、坯料供应、生产组织、仓储物流，持续优化推进热轧线、热处理、光管线三条线生产，确保完成每月生产任务，确保每一笔合同按期交付；深度产销联动，进一步加大天淮公司特色产品及拳头产品的市场推广，争取多接单接大单。 三是以钢种优化设计为创新抓手，持续推进弯头攻关、套管弯曲度攻关工作，加大工艺降本力度，加快经济型新钢种应用攻关进度，以尽快实现批量生产；与此同时，加快推进天淮公司内部38项工艺攻关、设备技改及精益管理项目，为后续更好的提量增效夯实工艺和设备基础。 四是以能源降本为有力抓手，一方面持续做好与属地政府部门的沟通协调工作，争取更多用能价格优惠；其次，加强技术交流、帮扶指导、技能培训；另一方面，加快推进光伏发电项目，加快实现并网发电运行。 五是灵活运用激励考核手段，突出“业绩+贡献”原则，设立产品性能、能源降耗、销售发运、热处理产能提升等多项激励考核办法，充分调动挖潜积极性和创造性；与此同时，党委、行政、工会全面围绕生产工作做好服务保障工作，全力以赴完成好全年降本增效目标任务。 
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