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深耕钻具研发，勇破技术壁垒。近日，天津钢管参与的国家“十四五”重点研发项目U165钻杆的开发取得重大应用成果，顺利完成各项性能检测，成功实现技术落地，并正式在西部万米深井下井应用，圆满达成课题预期目标，标志着我国在高端钻杆研发领域迈出关键一步，填补了国内相关领域技术空白，为万米级深地资源勘探提供了可靠的装备支撑与技术保障。 
深地资源勘探事关能源安全，钻杆是钻探核心关键构件。万米深井工况恶劣，高压、高温等严苛环境，对钻杆综合性能要求极高，高端钻杆研发制造技术长期属于行业卡脖子难题。为破解这一行业痛点，天津钢管联合西安中石油工程材料研究院、钻具厂等单位组建专项研发团队，聚焦U165钻杆研发，历经无数次试验攻关，最终实现了钻杆性能的跨越式提升。相较于常规钻杆，U165钻杆的管体抗拉强度和抗扭强度均提高20%以上，同时具备优异的耐高温、耐冲击性能，可从容应对万米深井的复杂工况。 
在超高强高韧性钻杆开发过程中，天津钢管作为子课题牵头单位，负责钢坯冶炼、无缝管轧制、热处理工艺优化等核心技术环节，并与合作单位密切配合完成管端镦粗、摩擦焊接、成品钻杆加工等工序，成品钻杆在西安中石油工程材料研究院进行整管实物评价和各项安全性评估，最终在西部万米深井下井应用。 
此次U165钻杆在西部万米井下井应用，是对其性能的全面检验与实战验证。U165钻杆的成功研发与万米深井试用，不仅是天津钢管科技创新能力的集中体现，更是我国钻具产业从“跟随模仿”向“自主引领”转型的重要标志，该产品的落地，打破了高端钻杆技术壁垒，填补了国内万米深井用超高强韧钻杆的市场空白，将大幅提升我国深部资源勘探的核心竞争力，为石油、天然气等能源资源的高效开发提供有力支撑，助力我国能源安全战略落地实施。 |
