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以文化人，以事励行。在天津钢管“客户文化”赋能项目全面启动之际，公司正式推出《天管故事汇》专栏，旨在通过一个个真实、生动、鲜活的身边故事，让文化落地有声、践行有痕。 2026年，是天津钢管“客户服务年”，公司全体干部员工深化“以客户为中心”的核心发展理念，持续以营销、生产、研发、管理四大平台为抓手，锚定目标、细化举措、压实责任，全面贯彻落实公司2026年度工作会议精神。在此背景下，传播集团新版企业文化、发挥文化引领作用，深植“客户文化”、推动文化自觉，显得尤为重要。 本专栏将持续聚焦一线，记录那些以客户需求为导向、以价值创造为使命的动人故事，展现天管人践行“客户文化”的点滴实践。我们期待通过这些故事，激发共鸣、传递能量，让“以客户为中心”不止于口号，更成为每个人的思想自觉和行动自觉，共同为推动公司高质量发展注入源源不断的文化动力！ “模拟法人机制不是简单的考核办法，而是让每个单元、每个岗位都成为价值创造的主体，真正实现‘人人算效益、环环创价值’。”在公司2025年11月份模拟法人总结会上，460机组凭借出色的效益与贡献度获得月度考核第一名。2025年12月份，该机组持续发力、稳守优势，凭借利润创造、结构优化等方面的突出表现，为公司高质量发展注入强劲动能。轧管事业部三轧管分厂厂长高建学在会后接受小编采访时，分享了分厂的实践与思考。 
观念破冰 从“被动执行”到“主动经营”的蜕变 “过去我们算产量账较多，对产品效益关注不足。”高建学说，模拟法人机制推行初期，三轧管分厂面临员工观念差异、部门认知不一的挑战，这也是各单元机制落地的共性难题。正如张亚彬总经理所强调的，必须推动全员从规模化生产思维向价值化生产思维转变。 为摆脱困境，三轧管分厂将公司部署细化为“文化赋能到岗、成本管控到人、效益核算到项”的策划，“我们把机制逻辑转化为员工易懂的语言，让大家明白效益与自身的关联。”高建学介绍，分厂通过班前会宣讲、指标公示等形式，常态化解读如何算好效益账，让员工知晓成材率、能耗等指标变动对效益的具体影响，让管理人员重视空耗和浪费带来的利润波动。 观念转变最终落地为行动，“唯产量论”逐渐向“价值创造”转变。生产技术科科长郝剑英举例，制定生产计划前，生产技术科会联合核算人员测算订单、产品效益，主动对接销售部门、生产指挥中心优化方案。“这正是落实经营从排产开始算账的要求，从源头挖掘效益。”这种从“被动执行”到“主动谋划”的转变，为三轧管分厂效益提升筑牢思想根基。 锚定客户 以内外协同筑牢价值根基 公司领导强调，要牢固树立市场观念，以客户为中心，把客户痛点转化为改进点与增长点。三轧管分厂深刻领会这一要求，将“客户文化”融入模拟法人机制，通过内外协同让每个岗位与客户价值连接起来。 在内部协同上，三轧管分厂将下一道工序视为“内部客户”，依托严格的质量追溯体系确保每个环节的产出都能符合内部客户期望。郝剑英表示，三轧管分厂引入横向评价理念，将评价单元缩小至科室、作业区，在考核数量、质量、效率的基础上，加入关联部门满意度，推动工序间主动优化、良性互动。 在外部服务上，三轧管分厂以客户时效、质量需求为标准，倒逼内部提升协作效率。针对重点订单成立专项工作小组，围绕质量标准、合同交期推动生产和交付。“满足客户需求就是我们的目标。”高建学表示，三轧管分厂主动挖掘潜在需求，联合技术部门攻关高端管线管精度难题，优化工艺提升产品质量，不断拓宽高端市场空间。 多维发力 构建全链条价值创造体系 模拟法人机制的核心是“自主经营、自负盈亏”，三轧管分厂紧扣这一核心，落实公司“堵住失血点、拓展效益源”要求，从产前规划、成本管控、考核激励多维度构建价值创造体系。 产前规划环节，三轧管分厂搭建测算模型，每月初联合梳理订单，重点分析低效订单与产品，结合产能、原料供应、工具准备等情况优化排产计划和生产预案。通过算账挖掘订单效益空间，同时，敏捷响应市场需求，调整生产策略。 成本管控方面，三轧管分厂将模拟法人机制与“双极致”攻关融合，把经营压力和关键指标分解到班组、岗位、个人，引导员工由“岗位执行者”向“经营参与者”转变。高建学表示，三轧管分厂建立“制定-执行-复盘-优化”闭环机制，在统计基础上持续完善管理办法，并推动开展横班指标评比，聚焦工序成本子项、分品种/钢种/规格的成材率、故障率等指标，有效降低消耗、减少浪费，切实堵住“失血点”。 考核激励是内生动力的关键。三轧管分厂落实公司“优化考评机制”要求，细化内部考核激励办法，将效益指标与业绩挂钩，形成员工的良性成长、持续创造价值，与企业稳步发展、提供更好平台的正向循环，培育“人人关心效益、主动创造价值”的氛围。 工艺创新 以技术突破拓宽效益空间 张亚彬总经理强调，要以创新精神攻克工艺难题，通过技术创新构筑核心竞争力。三轧管分厂聚焦大扩径工艺创新和优化，将工艺创新作为践行模拟法人机制的重要抓手。 三轧管分厂依托公司装备优势，经反复试验、优化大扩径工艺，既提升生产效率，又显著提高成材率。“大扩径工艺让我们在效率与效益上实现双重突破，这正是对公司创新要求的生动践行。”郝剑英介绍，使用某规格坯型代替另一坯型轧制多个规格中厚壁钢管，理论成材率可以提高约1.43%，某特定坯型大扩径工艺轧制多种规格大口径钢管，平均成材率对比现工艺提高约2.3%。 谈及后续规划，郝剑英表示，三轧管分厂将基于前期数据优化坯型匹配方案，并重新设计工模具，持续推动大扩径工艺批量生产，同时围绕高端产品开展更多工艺革新，持续拓宽效益空间。 凝心聚力 共绘价值共赢新蓝图 三轧管分厂460机组的成绩并非偶然，这离不开公司搭建的产销研结对子、重点品种攻关等平台，也离不开公司与轧管事业部的推动，更凝聚着全体员工的奋斗与坚守。 “模拟法人机制让大家真切感受到，企业发展与个人利益紧密相连。”高建学感慨，如今广大员工主动建言献策，形成上下同欲的良好氛围，这也契合张亚彬总经理“机制成效关乎员工获得感”的讲话精神。 
潮平岸阔催人进，风正扬帆正当时。展望2026年，高建学表示，三轧管分厂将以每次公司模拟法人总结会精神为指引，锚定“客户服务年”目标，持续深化模拟法人机制，在观念、管理、创新、服务上再提升，强化“主动经营、算账经营”意识，以优质产品与高效服务赢得市场，以更实举措推动公司效益再上新台阶。 |
