8月8日中午，时隔两月，尼日利亚石油公司一行9人再次来到德新钢管。双方寒暄后直奔主题，会议室马上透出一丝忐忑和期待的氛围，首批3000吨管线管发运前的亲临验收，以及批量生产的实地考察，让这次碰面显得非同寻常，客人满怀期待，准备揭开重金定制“宝贝”的神秘面纱，而对德新来说，就像高考学霸，满怀信心的同时，也带着一丝揭榜前的忐忑……
毕竟这是总额达1.8亿、总量超1.5万吨、总长逾47公里的超大订单，客人匆匆填下汉堡，便抛出连珠炮的问题。你们国外供货如何？陈董如数家珍：20年前，我们的国外知名客户就有阿尔斯通、美国福陆工程、韩国现代、三星、英国壳牌、日本JFE，住友等，客方有人带头鼓起了掌；生产和检验质量如何管控？我们召开多次专题会议，按API标准和订单技术要求，制定ITP、MPS和《质量策划》，及时下发工艺卡，在第三方监理下，严格按规生产和检验，并留存相关资料，掌声再次响起。
X65Q管线管名称中，“65”表示最小屈服强度为65000psi（约450MPa）,“Q”则代表淬火+回火，该单最大难点就是如何保证大口径钢管的批量淬火作业，这也是客人最迫切寻求的答案。视频播放起来，出炉管子不到60秒，便快速沉入池中进行淬火作业，当听到产品检测结果甚至达到X80Q管550MPa的强度标准时，客人放心了，纷纷起立鼓掌。
随后的问题，德新用完美详尽的答复，用API、CE、中核等完备真实的资质和材料，让客人的掌声变得愈加频繁而热烈……
客人再也坐不住，站起身深入车间一探究竟。炎炎夏日，车间用热浪扑面，迎接着贵宾，每个岗位的作业一如既往，工人认真专注、熟练操作，井然有序中，只有脸上汗水和湿透的工装显出些许不同。
全自动热处理线旁，足足二十分钟，客人看着炽红钢管在淬火池中游泳降温；扩管线上，钢管不断强壮着体魄；新抛丸线上，钢管变得平滑俊俏起来；紧靠的超声涡流和水压探伤，钢管正在排着队做体检；数控坡口机上，钢管慢慢长出“指尖”，期待着今后的紧密“携手”；而在不远的外协单位，钢管经过再次抛丸，穿上了亮黑帅气的防腐外衣；甩挂车上，静待发运的12米“模特”靓管，正在憧憬万里之外的新家……
每到一处，都让客人举起手机拍拍拍，露出满意的笑容；每个答复，都让客人连连点头OK；每一次检测，都让客人惊呼“amazing”。此时的“高”，不再是气温，而是指德新管线管的高品质，以及尼日利亚客户的高度认可。
据悉，德新首批生产的3000吨718支API 5L PSL2 X65Q 711x19.05mm高强度管线管，已顺利通过严苛的第三方产品检验，将在数日内，共98车次陆续运抵连云港，在8月15日远渡重洋，交付到客户手中。其余的12000多吨管线管，将保持连续生产，从9月至11月，计划分为5000、5000、3000吨三批次逐月交付。
首批管线管的顺利投产和交付，不仅依靠德新20多年积淀的制造底蕴，更归功于公司前瞻性的战略布局。早在2023年，在依旧火爆的业务中，陈俊德董事长敏锐洞察石化等传统市场饱和的寒意，在年底总结中提出“向产品高端化转型升级”的目标。果然，2024年市场寒冬不期而至，贯穿了全年，计划中如“598”工程等重大布局，需要巨额资金的投入，让领导层不免有些慎重。
下半年，国际贸易部副总经理吴建中凭借突出的专业能力和客户服务，成功达成尼日利亚管线管项目的合作意向，可以说，无形中坚定了公司的战略目标，加快了工厂设备全方位更新升级的步伐。
2025年是德新设备投入最多的一年，集团副总陈冬带领技术人员，会同制造厂家，成功设计并建成“热处理+淬火炉”独创性全自动热处理生产线，用最经济的投入和最集约的空间，彻底解决了大口径管线管批量热处理作业的难题。
同时，建成投产的新设备还包括：作业效率提高数倍的新型抛丸线、1700吨水压探伤设备、作业口径扩至820mm的7辊矫直机、先进的数控坡口机以及3台大吨位行车，尚未到位的还有3条热扩线（总部1条、盱眙2条），3000吨点矫机等，总投入近三千万，公司关键及先进装备得到系统性完善，为管线管等高端产品的研发转化和规模生产打下坚实基础。
在德新制造史上，有着浙江石化、裕龙石化、盛洪炼化等很多超大项目，但像这次尼日利亚管线管订单，需要在短期内大批量集中生产和交付还是第一次。更何况这是德新首次批量生产管线管；生产和流转的全流程贯通有待实现；众多新设备尚未经过满负荷考验；占据总部扩管的大部分产能，其他订单如何科学调配？还有诸如夏日高温、员工短缺等，都是摆在面前的种种难题，可谓一场必须打赢的史诗级攻坚战。
春节过后，公司便提前部署，出色完成氧化铝亿元大单的同时，突出晨会问题反馈和处置，强化员工招聘和培训，加强项目扫尾和急单突击，为7月份管线管的规模生产做好充分准备。同时，三季度生产也提前计划和合理调配，大单调整到盱眙基地生产，要单和急单根据生产进度，灵活安排或集中突击，8月底，新增热扩线投入生产后，其他订单的交付压力将明显缓解。
7月中旬，战斗正式打响，冬总亲自挂帅，兼任德新工厂厂长，带领员工在高温中攻坚克难，大干快上，扩管和热处理工序24小时不间断生产，矫直、精整和坡口工序实行2x8小时两班制，全链生产快速打通，产能效率不断提升，仅用一个月时间，便完成了首批3000吨管线管的生产，全部产品顺利通过水压探伤、超声波涡流、端口磁粉探伤等严格检验。
管线管攻坚战的首战告捷，极大鼓舞了员工斗志，我们相信前方的高地都将一一攻克，完美收官。在此，感谢一线工人用汗水和辛勤换来成功，也感谢宝钢、中油瑞德等上下游合作伙伴的大力支持。
管线管有着规格少、批量大、等级高、应用广，准入门槛高，竞争对手少的特点，一直是德新钢管持续关注、有意进入的细分门类，以前虽然有零星订单，但受制于热处理工序的作业瓶颈，缺乏批量生产的可行性。如今随着首批管线管的成功量产，X80Q盐穴储能用管线管等大单的成功竞得，标志着德新“武器库”进一步高端化和集群化，管线管已成为公司最新的拳头产品。
公司新投入的众多先进制造装备，同样适用于输氢管线、高端机械管、淬火高强度钢管等诸多高材质、高精密、高品质钢管的规模生产，德新在大口径高端无缝钢管制造方面的技术和装备优势进一步确立，我们坚信，随着“598”工程明年初完工，内外贸并重举措的逐步落实，德新的“武器库”将不断扩充，有效拓展核电、火电、储能等新领域，如期实现产品高端化转型升级的战略目标。
验收参观中，陈董和客人的交流逐渐轻松起来，陈董询问客方技术总监：是否担心热扩钢管的质量？客人出人意料地反问了一句：像弯管等管件不是采用同样的热扩工艺吗？他接着表示：德新了不起！这次所见所闻超出预期，我非常满意，后面还有大单等着你们。陈董不禁感叹国外客户简简单单的“不论办法，只认质量”。
陈董带着喜悦和自豪，在静待发运的成品管线管前面驻足良久，黑色的钢管表面上，DEXIN、X65Q、12.XXM等白色字标分外醒目，他亲自上前，移开遮住管标的吊带，特意让小编拍下这具有历史价值的瞬间。
陈董的祈盼一定有期，不久的将来，他会欣喜看到：春色盈园，满目繁花，还有那片自己耕耘数十载的肥沃土地！
