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天津钢管国庆期间生产稳定高效

 https://www.lgmi.com    发表日期:2024/10/12 20:15:10  兰格钢铁
    

国庆节期间,天津钢管广大干部职工坚守岗位,确保生产安全稳定高效,生产厂完成或超额完成每日生产计划任务,以优异的成绩向中华人民共和国成立75周年献礼。

炼铁厂

高炉生产运行平稳,日均铁水产量达到较高水平,完成计划任务。国庆节前的大宗物料储备、安全及设备全线检查,为国庆期间的生产稳定奠定了基础。国庆期间每天至少一名厂领导带班,组织协调生产工艺及设备条线,确保24小时有技术人员值班,发现问题及时处理,确保生产稳定顺行。加强铁钢之间的生产平衡,做好两个炼钢生产之间的组织协调工作,最大限度消化铁水。在单炼钢生产期间,根据炼钢需求合理控制铁水罐单罐重量,实现生产安全、稳定、铁钢同步平衡、无铸铁。

炼钢厂

贯彻落实公司“极致成本、极致效率”要求,以卓越的生产实力和精湛的工艺技术,为公司完成生产任务贡献了坚实的力量。电炉冶炼电耗环比降低6kW·h/t,钢耗环比降低6kg/t,连铸平均单中包连浇炉数全面达成计划目标,且平均超过考核目标3.6炉,设备条线加强能源管控,天然气消耗同比降低27.25%,动力电同比降低22.09% 。炼钢厂各部门协同配合,共同努力,重难点合同均按时按质完成,确保了轧管机组所需坯料的充足供应。

轧管事业部

一轧管分厂科学安排生产计划,确保了生产流程的顺畅,成功生产了多种规格的油管、合金结构管、钻具管、管线管、流体管等高端品种。二轧管分厂250机组批量生产了套管和管线管,特别是为国内某海油公司提供的高钢级难轧套管,258机组成功轧制了管线管、合金结构管和套管等,包括为某国外公司提供的内径要求严格的管线管,两个机组的高效运行,充分展示了二轧管分厂的生产能力和技术水平。三轧管分厂460机组进行了停机待料大修。经过大家的共同努力,环形炉炉底修理、毛管车直入改造、穿孔中心线调整、连轧主机中心调整等重点项目都按照时间节点完成施工,实现了零事故,为顺利试车打下了坚实基础。

管加工事业部

各分厂生产平稳运行,完成各项生产任务指标,多项重点合同和项目有序推进。元通分厂光管线生产国内用户重点合同,生产技术科精心组织、策划;套管作业区认真落实,组织生产工艺人员值守生产现场,严控产品质量;设备人员调试管端尺寸自动测量装置,满足钢管管端参数的自动测量要求,确保了重点合同按期完成。

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