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日前，鞍钢联众冷轧厂成功攻克困扰不锈钢行业焊接领域多年的技术难题，首次实现400系铁素体不锈钢超厚板直接对焊，使400系铁素体不锈钢超厚板日产能力提升至原来的三倍。 长期以来，焊接厚度为8至10毫米的400系铁素体不锈钢超厚板易出现晶粒粗大、脆性相析出等情况，成为不锈钢行业焊接领域一大难题，也是制约冷轧生产线连续生产、提升产出率的一大瓶颈。 为攻克这一难题，该厂在2018年通过在两颗400系铁素体钢带之间嵌入一段奥氏体不锈钢带的方式，采用惰性气体电弧焊接工艺，首次在热轧退火酸洗线实现400系铁素体不锈钢超厚板连续生产。但此种焊接方式形成的焊缝，经退火时存在断带风险，生产效率低、成本高。对此，该厂持续探索解决路径，加大资金投入，积极推进激光复合焊机技改工程。2023年，激光复合焊机技改工程竣工后，有效提升400系铁素体不锈钢超厚板焊接工艺稳定性。 今年年初，该厂对“400系铁素体超厚板直接对焊、提升产出率”立项攻关。经过两个多月不懈努力，逐一破解激光功率、焊接速度、光丝间距、焊丝规格、离焦量、激光焊接头摆幅、惰性气体电弧焊接电流等多方面问题，持续调整优化工艺参数，历经多轮迭代试验，使各项关键指标顺利通过实验室检测，成功实现400系铁素体不锈钢超厚板直接对焊。 此项技术对该厂释放产能、降低生产成本、提升企业核心竞争力具有重要作用。 |
