|
截至11月8日，宝世顺公司今年钢管内、外防腐总防腐面积突破200万平方米，为公司完成全年产量目标奠定良好基础。 
科技攻关激活创新动力。宝世顺公司防腐工厂开展内喷涂设备升级改造等技术革新项目，自主设计的内喷涂清洗剂回收装置，设备结构简单、实用高效。彻底扭转内喷涂设备工艺受限、故障率高、稳定性差的问题。内喷涂改造项目实施后，内防生产产能稳步提高，有力促进了公司清洁生产，提高了生产效率，在今年重大项目1219毫米规格生产中，创造了最高班产喷涂97根的新纪录。 强化管控质量持续提升。在重大管线生产期间，通过精细质量工艺策划、落实要点培训、严格质量过程监督考核等措施，确保产品质量连续稳定。质量月活动期间，组织各级管理人员和班组长开展自我对标，从自身岗位出发，查找质量管理、过程控制短板，通过反思宣讲活动进一步提高全员质量意识。同时，结合防腐标准及实际生产特点，针对不同生产线、管线规格及原料种类，统筹策划工艺评定助力稳定生产。 
技能培训打造“全能型班组”。通过培训、老带新等有效举措，不断提升岗位人员技能，抓住公司职业技能认定的契机，开展大岗位、多技能推广工作，保证每人有主业、每岗有主操，打破内外防界限，实现无缝对接替换内、外防倒班轮休，解决了当时3外2内停机倒班问题，每周都能抢出2个班24小时的产量，约合7600平米，依靠扎实有力的培训工作提高了职工的整体技能水平，为生产运行提供了可靠的技能人才支撑。 精益管理保障设备平稳运行。提前制定检修计划，利用内外防主机作业时间差，开展班中设备预检修，对在检查中发现的设备问题，进行梳理归纳，纳入问题库，按照存在问题多少、大小以及轻重缓急进行排序，逐项制定整改计划，明确检修责任人和检修时间节点，严格对应考核，确保了设备始终保持良好运行，内防机组连续五个月设备零停机。 |
