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1月份，磐石建龙在耐材长寿命攻关方面取得重大突破——连铸塞棒中间包运行时间突破123小时，炼钢单个钢包使用寿命突破200炉，高炉主沟运行周期达到90天，均刷新历史纪录，迎来别样“开门红”！ 01、连铸塞棒中间包运行时间突破123小时 1月份，磐石建龙炼轧厂2#连铸机塞棒中间包在线时间达到123小时，该耐材长寿命攻关取得阶段性突破。 为提高连铸机塞棒中间包使用寿命，磐石建龙联合济南古月耐材，对中间包薄弱处进行优化，并结合自主研发的在线更换塞棒技术，优化生产组织，提高连铸恒温、恒速达标率，再次刷新了集团内单个中包使用寿命最长纪录（原纪录103小时也是由磐石建龙创造）。而且下线中间包本体无裂纹、破碎现象，侵蚀程度未达到下线标准，全程包壳无发红现象，具备进一步提高使用寿命的条件。
02、炼钢单个钢包使用寿命突破200炉 1月28日，磐石建龙与北京利尔合作的第一个钢包正式下线。在采用钢包加盖的情况下，该钢包使用寿命达到209炉，创历史新纪录（同等条件下原钢包寿命最高纪录169炉）。 2022年底，磐石建龙与北京利尔达成合作，共同研发钢包长寿命技术。双方的联合团队通过对打结钢包的使用情况进行全程跟踪，对重点部位温度进行持续测量，以保证钢包周转安全。 期间，在使用到172炉时，双方共同对钢包侵蚀情况进行了测量对比。结果显示，该钢包冲击区侵蚀程度较往期减少220mm，包壁整体侵蚀均匀，无凹处，包底透气砖与水口座砖本体具备继续使用条件，直至使用到209炉正常下线，整体运行效果良好。 目前，双方合作的第二个钢包在线运行已经达到226炉，有望突破230炉大关。 03、高炉主沟运行周期达90天 磐石建龙炼铁厂2#炉主沟于2022年11月15日检修后投入使用，主沟运行安全稳定突破90天大关（期间无小修，原运行周期为60天），接近行业先进水平。为延长主沟的使用寿命，磐石建龙与耐材供应商开展了联合攻关。双方通过调整耐材配方，优化了耐材的抗剥落性和抗氧化损毁等关键性能，同时规范浇筑用水标准，增加烘烤时间，使耐材性能得以充分发挥，取得良好效果。通过对使用过程的全面跟踪，发现此沟役耐材抗侵蚀性明显提升，尤其中后期侵蚀量仅为7mm/天，较原沟役明显降低，打破了既定的一次通铁80天的目标，为高炉长期稳定顺行打下坚实基础。
技术创新永无止境。下一步，磐石建龙将紧紧围绕降本增效目标，联合具备创新和研发能力的顶级合作伙伴，瞄准先进，研究极限，持续深入推进耐材长寿命重点课题攻关，为企业实现高质量发展打下坚实基础。 |
