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集团深刻地了解到了QC活动，对于集团发展、创收等的益处，目前，集团已连续八年开展以“职工创新创效”为抓手的QC活动，结合新技术、新工艺、新材料、新设备等在生产中的应用，加速企业技术创新和战略发展的密切融合、高效实施，给优秀青年员工提供了一个展现自我的平台！ 近日，从党群工作部获悉，“青春我领秀”青年创新创效第八届QC成果发布会获奖名单出炉，表彰一等奖2个、二等奖4个、三等奖6个、优秀奖8个。其中，中天特钢炼铁厂《缩短8号高炉布袋除尘计划检修氮气吹扫时长》、质量管理处《研制一种用于鉴别钢中马氏体组织的染色技术》获集团一等奖。 
炼铁护炉队QC小组 为推动QC活动下沉一线、扩大参与面，今年，中天特钢炼铁厂动辅工段成立炼铁护炉队QC小组，现有班组长、点检员、煤气、电气技师等成员16人，平均年龄29岁，均为首次参与QC活动。该小组先后从支部13个QC课题、集团近百个QC小组中杀出重围，创下首次参赛即摘获集团一等奖的壮举，成为本届赛事最大“黑马”。 “小组首个QC课题立足高炉快速安全复工复产角度，实现检修前期吹扫时间压缩近35%。”小组负责人、见习工长张海涛介绍，本次课题攻关既加快了高炉计划检修进程、提高铁水产量，也延长了除尘滤袋使用寿命，缓解管道设备腐蚀现象。 张海涛表示，该小组已计划下一个课题为《降低8号高炉布袋除尘日均氮气消耗量》，旨在对今年课题攻关中发现的“同一生产工艺下，8号布袋除尘的日均氮气消耗量偏高近4000立方”问题进行深入研究。此外，由于工段水渣皮带托辊消耗较大，上级领导额外布置将《降低水渣皮带托辊消耗》作为小组另一个课题。“同时开展2项课题攻关在集团也比较少见，这是荣耀更是责任，我们会根据成员定位分工进行合理调配，充分发挥团队的力量，确保课题攻关保质保量完成。”张海涛坚信炼铁护炉队明年会再创佳绩。 金相奥特曼QC小组 成立于2019年的质量管理处金相奥特曼QC小组是集团最具竞争力的QC小组之一，先后获集团一等奖2次、二等奖2次，省级、国家级荣誉5项，发表省级以上期刊论文13篇，授权专利20项。 该小组始终坚持QC人才挖掘、培养，工段签约大学生参与率超90%，并通过系统学习PDCA思想解决实际问题，将创新思维融入日常工作。前不久，该小组QC课题《降低端淬硬度检验一检不合格率》还荣获江苏省钢铁行业质量管理小组成果一等奖。
今年，该小组首次瞄准创新型课题，开展《研制一种用于鉴别钢中马氏体组织的染色技术》课题攻关。 “经过多次摸索试验，小组决定利用亚硝酸钠及冰醋酸混合试剂作为替代，对相近组织进行染色侵蚀，马氏体检出率从攻关前的55.6%提高到100%，进一步优化了高端钢种的检验工作。”金相奥特曼QC小组负责人杨博介绍，该小组以此为基础申报了发明专利“一种用于鉴别钢中组织的染色剂及钢中组织鉴别方法”，目前已被受理。 历经八年打磨，QC活动已成为引领企业创新创效、青年员工成长成才的重要平台，其中，炼钢工艺工程师高宇波、烧结工艺工程师刘桐、质量管理工程师张琴等优秀代表逐步从QC活动参与者转变为评审者，并加入到本届QC发布会的评委组，为更多的青年人才开辟了一条可供借鉴的职业发展道路。 截至目前，集团已创建QC小组100余个、完成课题超450项，为企业创造直接经济效益超1200万/年，10余个课题或小组获得全国QC小组成果发表专业级等国家级荣誉。 值得一提的是，在12月10日举行的第六届全国QC小组故事演讲比赛总决赛中，集团QC故事《不待扬鞭自奋蹄，甘做QC“老黄牛”》获全国一等奖，《蜕变——献给每一位为梦付出的人》《赓续前行 奋楫争先》获全国三等奖；在12月14日举行的2022年“南钢杯”全省钢铁行业质量管理小组成果交流活动中，集团获一等奖1个、二等奖2个，并荣获优秀组织奖。
“金相奥特曼QC小组”课题《降低端淬硬度检验一检不合格率》获评全省一等奖
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