第十二届中国(廊坊)国际管道大会于3月29~31日举行。展会期间，由中国石油管道局工程有限公司(以下简称管道局)自主研发的多款产品、多种技术吸睛无数，让人切实感受到他们打造能源储运领域创新“风向标”的愿景正在变为现实。

智能机器人助力精准高效

“一般中小口径管线焊接以手工焊、半自动焊为主，这个机器真的可以实现小口径自动焊?”在管道局主展台，看到小口径内焊机，一名参观者提出了疑问。

“它进一步拓宽了管径适用范围，可以适应管径559毫米或610毫米的管线，和外自动焊机合作能实现15°坡度内的管道自动焊大流水高效施工作业。”管道局研究院施工装备与非开挖技术中心工程师薛增欢介绍道，其特有的三点同步定位技术、同步涨紧技术、智能控制技术，还可保证定位准确性、组对的一致性、根焊焊接过程的稳定性以及搭接的准确性。

“储罐多功能爬壁机器人，形似大号‘擦窗机器人’。它通过搭载不同执行机构可以实现喷砂除锈、拉毛吹扫、自动喷涂等多种机械化防腐施工，代替了传统人工吊篮施工作业，使储罐防腐工程施工更加稳定、安全、高效，涂敷效率是普通人工的10倍以上。”管道局防腐公司科研所技术研发岗员工董祥雷告诉参观者，目前，储罐多功能爬壁机器人现已在大连中石油国际储备库罐防腐层维修项目、广东储罐项目、舟山外钓岛储罐防腐保温施工项目中得到成功应用，取得了良好的经济和社会效益。上个月，管道局自主研发项目“储罐机器人自动化安全防腐技术工艺研究”通过中国机械工业联合会鉴定，为国内首创并达到了国际先进水平。

多方面布局新能源业务

不远处，4个蓝白相间的新能源技术展板分别展示了管道局纯氢/掺氢长输管道建设技术、氢能利用技术、二氧化碳捕捉、利用和封存(CCUS)全流程设计技术、光伏发电技术，吸引众多参观者驻足了解。

据管道局科技信息中心高级主管王磊介绍，管道局在氢能、CCUS、风电、储能等领域，开展了20余项省部级、局级课题攻关，参与了天然气掺氢管道、氢气管道、光伏等多项示范工程建设，新能源业务已经实现了良好开局。

液化天然气(LNG)作为目前地球上最干净的化石能源，在“十四五”期间乃至未来很长时间将处于重要的发展机遇期。展会现场“其貌不扬”的一个1米左右的LNG薄膜罐剖面模型前，聚满了很多参观者。这个薄膜罐剖面模型相比传统9Ni储罐，相同占地面积薄膜罐可以增加10%罐容。现场讲解员介绍，3月上旬，管道局搭建完成了全球功能最齐全、结构最复杂的MARK Ⅲ型陆地薄膜罐模拟舱，已在MARK Ⅲ型薄膜市场上占得先机。据悉，管道局将在北京燃气集团天津南港LNG项目22万立方米薄膜罐项目应用MARK Ⅲ型薄膜围护系统技术。

作为我国沿海油气开发的重大装备之一，“神龙三号”后开沟机的关键技术指标达到国际领先水平。在其近1米的模型前，慕名前来的参观者越来越多。据管道局大港油建公司海洋施工技术研究所技术员荣家乐介绍，它的作业方式为高压喷冲与多通道气举抽吸，具备海床整平、预挖沟、后挖沟和回填等功能，适合单点系泊安装、海管后开沟等复杂地质条件下的海床处理作业，一次挖深达到5米，海床整平精度小于20厘米。该装备已成功应用于孟加拉单点系泊与双线管道项目。

此外，管道局研发的中油管道601铺管船、智能封堵技术、波纹板焊接实物、智能工地一体机、电动快开盲板、无缝三通、双端管道光纤预警系统也亮相展会，这些产品中有许多技术和装备属国内首创。

各分公司频亮绝活

管道局研究院展台展出的第三代管道自动焊技术，采用全数字化控制系统，核心部件实现了国产化，并能够通过数据采集传输系统，实时采集焊接参数信息，为构建智慧管网提供数据基础。该院自主研发的第三代cpp900管道自动焊、全自动超声检测设备等拥有自主知识产权的核心技术装备，有效解决了工程建设难题，抢占了行业制高点。据管道局研究院施工装备与非开挖技术中心主任尹铁介绍，目前部分设备已在中俄东线、唐山LNG项目、京石邯输气管道项目、新疆煤制气外输广西支干线、新疆黄水河穿越项目、西气东输三线等工程现场取得规模应用。

搭载25兆瓦热载体加热系统的模型亮相在管道局机械公司展台。该系统是机械公司开发的目前国内最大的热媒加热系统，采用先进的热工计算模型、烟气外循环和表面燃烧技术以及撬装化设计、模块化供货模式，实现了大型加热系统的节能、环保和现场高效安装。

一头连着显示器，另一头连着光纤的预警设备正在展会现场模拟施工。这个设备是管道局通信公司研发的管道安全预警系统。通信公司技术专家李刚介绍说，它通过光纤捕捉施工信号，能实时感应到人工开挖、机械施工、地震等路面震动，并能通过显示器进行报警。管道安全预警系统的核心光电模块国产化率达到90%以上。该系统投入市场以来，已应用于阿独线管道、西气东输、兰郑长管道、西部管道等多个项目，累计已保护管道12000千米。